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Produktkonformität
Mit Kaiserberg garantieren Sie eine zuverlässige Qualitätskontrolle und Produktionsüberwachung bei Ihren Lieferanten in China. Unsere Fabrikaudits und Inspektionen stellen sicher, dass Produktionsprozesse, Materialien und Endprodukte den höchsten Standards entsprechen. So minimieren Sie Risiken, vermeiden Produktionsmängel und sorgen für eine reibungslose Lieferkette.
Ihr Vorteil: Sie kommunizieren mit uns in Ihrer Muttersprache und übermitteln Ihre Anforderungen direkt – wir übernehmen die komplette Abstimmung mit den Lieferanten. So stellen wir sicher, dass Ihre Qualitätskriterien exakt umgesetzt und Produktionsfehler vermieden werden.
Die Initial Production Check (IPC) erfolgt noch vor dem Start der Massenproduktion und ist ein entscheidender Schritt zur Sicherstellung der Produktqualität. Wir prüfen die verwendeten Rohmaterialien, Komponenten und Produktionsmittel, um sicherzustellen, dass sie den vereinbarten Standards entsprechen.
Zusätzlich kontrollieren unsere Inspektoren die ersten Produktionsschritte, Maschinen und Werkzeuge auf korrekte Einstellungen und Funktionalität. So können Produktionsfehler frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor größere Stückzahlen gefertigt werden. Die Ergebnisse dieser Prüfung erhalten Sie in einem detaillierten Bericht mit Fotos und Handlungsempfehlungen.
Während der During Production Inspection (DUPRO) werden bereits hergestellte Produkte während der laufenden Produktion überprüft. Diese Inspektion erfolgt in der Regel, wenn 20–50 % der Ware produziert sind.
Unsere Experten kontrollieren die Einhaltung der Spezifikationen, prüfen die Funktionsfähigkeit der Produkte und überwachen Maschinen sowie Fertigungsprozesse. Durch diese fortlaufende Kontrolle können Qualitätsprobleme frühzeitig identifiziert und korrigiert werden, bevor sich Mängel auf die gesamte Charge auswirken.
Dank der DUPRO-Inspektion lassen sich Produktionsfehler reduzieren, Ausschuss minimieren und Verzögerungen vermeiden – ein entscheidender Vorteil für termingerechte Lieferungen.
Die Pre-Shipment Inspection (PSI) findet statt, sobald mindestens 80 % der Produktion abgeschlossen sind, und stellt sicher, dass nur einwandfreie Ware verpackt und versendet wird. Unsere Inspektoren prüfen jedes Produkt sorgfältig auf äußere Mängel oder Beschädigungen und führen Funktions- sowie Sicherheitstests durch, um die Qualitätsstandards zu gewährleisten. Zusätzlich werden Maßkontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen exakt eingehalten werden. Auch die Verpackung und Etikettierung werden geprüft, um einen sicheren Transport und die Einhaltung logistischer Vorgaben zu garantieren. Durch diese Endkontrolle können Produktionsfehler rechtzeitig erkannt und korrigiert werden, bevor die Ware versendet wird. Dies minimiert Reklamationen, senkt Kosten und sorgt für eine reibungslose Lieferung sowie zufriedene Kunden.
Die Containerverladungsprüfung (CLC) ist die letzte Qualitätskontrolle vor dem Versand und stellt sicher, dass die Waren ordnungsgemäß verpackt und verladen werden. Unsere Inspektoren überwachen den gesamten Verladeprozess, prüfen die Verpackungsqualität und kontrollieren die richtige Menge sowie die Zusammensetzung der Ladung. Dabei achten sie besonders darauf, dass alle Produkte sicher verstaut und ausreichend gesichert sind, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Zusätzlich wird der Zustand des Containers selbst überprüft, um sicherzustellen, dass er sauber, trocken und strukturell einwandfrei ist. Diese sorgfältige Kontrolle reduziert das Risiko von Transportschäden, Verlusten oder fehlerhaften Lieferungen und sorgt dafür, dass Ihre Produkte unversehrt ihr Ziel erreichen.
Unsere Produktionsüberwachung gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität in jeder Phase der Fertigung. Unsere Experten sind täglich vor Ort in der Fabrik und kontrollieren, ob die Materialien korrekt verarbeitet werden und alle Produktionsstandards eingehalten werden. Dabei überwachen sie die Funktionsfähigkeit und Kalibrierung der Maschinen sowie die Umsetzung aller relevanten Qualitätsrichtlinien und Spezifikationen. Durch diese kontinuierliche Kontrolle lassen sich Fehler frühzeitig erkennen und sofort beheben, was Produktionsausfälle reduziert und sicherstellt, dass die gefertigten Produkte stets den vereinbarten Anforderungen entsprechen.
